과일, 야채, 육류 냉장실

냉장실 문은 어떻게 선택해야 하나요?

일반적으로 냉장 장비 중 하나인 냉장 도어는 전체 시스템 비용의 10% 미만을 차지합니다. 시스템 전체가 가동되면 거의 전체 시스템의 "전면"이 됩니다. 매일 출입할 때마다 도어를 열고 닫고 잠가야 하며, 최대 빈도는 하루 1,000회에 달할 수도 있습니다. 이 기간 동안 문제가 발생하면 누수 및 누수 현상이 발생하여 생산 공정에 영향을 미칩니다. 문제가 심각해지면 기업 이미지에 악영향을 미치고 안전 사고로 이어질 수 있습니다. 따라서 냉장 도어에 충분한 주의를 기울여야 하며, 유럽 및 미국 등 선진국의 기준을 참고하여 우리나라의 냉장 도어 표준을 수립하고 개선하는 것이 시급합니다.

1) 일반적으로 선정 및 설계 시, 창고 내외부 온도차가 60℃를 초과하는 경우 1차적으로 120~150mm 두께를 선택합니다. 이 두께를 초과하는 경우, 실링 스트립의 열 전도가 냉기 손실의 주요 요인이 되므로 실질적인 의미가 없습니다. MTH는 실링 스트립을 추가로 설치하여 냉기 손실을 방지하는 방식을 채택하고 있습니다.

2) 패널 소재는 주로 스프레이 컬러 강판, 스테인리스 스틸, 유리 섬유 강화 플라스틱, ABS, PE, 알루미늄 판 등으로 구성됩니다. 패널 소재 선택은 주로 사용 환경에 따라 결정됩니다. 일반적인 스프레이 컬러 강판 사용 환경(컬러 강판 품질 기준 통과)은 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 스테인리스 스틸 및 기타 소재는 주로 식품 공장, 해산물 공장 또는 기타 부식성 환경에서 사용됩니다. ABS, PE, FRP는 최근 몇 년 동안 내식성, 내충격성, 경량성 등의 장점을 가진 신소재로 주목을 받고 있습니다.

　　3) 도어 프레임은 냉장 창고 도어의 핵심 요소이며, 도어 프레임의 품질은 냉장 창고 도어의 단열 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. MTH의 표준 방식은 PVC 프로파일(다른 소재는 아웃소싱 가능)을 모두 사용하는 것입니다. 이는 단열 성능을 높이는 동시에 도어 프레임과 가이드 레일의 하중 지지력을 강화합니다. 저온 환경에서는 측면 도어 프레임 단열재의 두께가 100mm 이상이어야 합니다. 도어 프레임은 PVC, FRP 등 열전도율이 낮은 소재를 우선적으로 사용해야 합니다.

4) 문 선택 및 설계 시에는 문 열림 방향, 망입문 개구부 크기, 문턱 형태 등을 고려하여 망입문 개구부 크기에 따라 충분한 단열 두께를 확보해야 합니다. 이를 통해 토목공학적으로 확보된 문 개구부를 계산하고 특정 크기에 맞춰 미리 매립해야 합니다. 냉장 창고 문 제조업체가 설계에 참여하여 나중에 발생할 수 있는 여러 가지 문제점과 숨겨진 위험을 방지하는 것이 가장 좋은 방법입니다.

5) 안전 성능은 항상 생산의 최우선 순위입니다. EU 기준에 따라 냉장 창고 문은 반드시 적절한 탈출 기능을 갖추어야 합니다. 즉, 냉장 창고 문이 잠긴 후 사람들이 쉽게 잠금 장치를 열어 탈출할 수 있어야 하며, 추가 도구가 필요하거나 냉기 누출과 같은 다른 문제가 발생하지 않아야 합니다. 가정용 잠금 장치는 탈출 후 동결되어 냉기 누출을 유발하는 경향이 있습니다. 전기 시스템과 관련하여 최소 두 가지 이상의 안전 혼잡 방지 보호 장치가 있지만, 대부분의 가정용 시스템에는 이러한 장치가 없습니다.

간단히 말해서, 냉장 보관 도어와 주변 시설을 선택할 때 다음 요소에 초점을 맞춰야 합니다. 온도 차이는 두께를 결정하고, 가장 큰 장비가 출입하는 곳은 순문 개구부 크기를 결정하고(일반적으로 각 면이 최대 장비 크기인 150~400mm를 넘어야 함), 필요한 강도 지지력은 도어 프레임의 형태를 결정하고, 환경은 재료를 결정하고, 작업자 조작의 표준화는 필요한 충돌 방지 조치, 필요한 안전 탈출 기능, 가능한 한 고려해야 할 끼임 방지 및 충돌 방지 기능, 사용 요구 사항에 따라 고려해야 할 기타 사항(예: 에어 커튼, 리턴 룸, 인터록, 퀵 스위치 등)을 결정합니다.