냉동 기술 및 품질 요구 사항:
1. 창고 준비
창고는 보관 전에 제때 살균 및 환기됩니다.
2. 창고에 들어가기 전에 창고 온도를 0~2℃로 미리 낮춰야 합니다.
3. 유입량
4. 포장 용기의 종류에 따라 위치, 적재 형태 및 높이를 적절하게 배치해야 합니다. 화물 적재물의 배치, 방향 및 간격은 창고 내 공기 순환 방향과 일치해야 합니다.
5. 창고의 종류, 적재 방식, 적재 높이 등에 따라 상품의 공기 순환 및 냉각을 원활하게 하기 위해 유효 공간의 적재 밀도는 입방미터당 250kg을 초과해서는 안 되며, 박스 포장용 팔레트 적재는 적재 용량의 10~20%까지 추가로 허용됩니다.
6. 검사, 재고 관리 및 운영을 용이하게 하기 위해 적재량이 너무 많지 않아야 하며, 창고가 가득 차면 즉시 보관 라벨과 평면도를 작성해야 합니다.

7. 예냉 후 사과를 보관하면 적절한 온도의 새로운 저장 환경에 빠르게 적응할 수 있습니다. 저장 기간 동안 창고 온도는 최대한 변동을 피해야 합니다. 창고가 가득 찬 후에는 48시간 이내에 창고 온도가 기술 규격에 부합하는 상태에 도달해야 합니다. 다양한 품종의 사과에 대한 최적 저장 온도는 별도로 제시해야 합니다.
8. 온도 측정: 창고 온도는 연속적으로 또는 간헐적으로 측정할 수 있습니다. 연속적인 온도 측정은 직접 판독 방식의 기록계를 사용하거나, 기록계가 없는 경우 수동으로 관찰하여 수행할 수 있습니다.
9. 온도 측정 기기, 온도계의 정확도는 0.5℃를 초과해서는 안 된다.
10. 온도 측정 지점 선정 및 기록
온도계는 결로, 비정상적인 바람, 복사열, 진동 및 충격이 없는 곳에 설치해야 합니다. 측정 지점의 수는 저장 용량에 따라 달라지는데, 즉, 버섯 자실체의 온도를 측정하는 지점과 공기의 온도를 측정하는 지점(배기가스의 초기 복귀 지점 포함)을 마련해야 합니다. 각 측정 후에는 자세한 기록을 남겨야 합니다.

온도
온도계 점검
정확한 측정을 위해서는 온도계를 최소한 1년에 한 번씩 교정해야 합니다.
습기
보관 중 최적의 상대 습도는 85~95%입니다.
습도 측정 기기는 ±5%의 정확도가 요구되며, 측정 지점 선정은 온도 측정 지점 선정과 동일한 방식입니다.
공기 순환
창고 내 냉각 팬은 창고 내부 공기 온도의 균일한 분포를 극대화하고, 공간적 온도차 및 상대온도 차이를 줄이며, 보관 제품의 대사 작용으로 발생하는 가스와 휘발성 물질을 포장재 밖으로 배출해야 합니다. 화물실의 풍속은 0.25~0.5m/s입니다.
통풍
사과의 신진대사 활동으로 인해 유해 가스인 에틸렌과 휘발성 물질(에탄올, 아세트알데히드 등)이 방출 및 축적됩니다. 따라서 저장 초기에는 온도가 낮은 밤이나 아침 시간에 적절한 환기를 실시하는 것이 좋지만, 창고 내 온도와 습도의 급격한 변화는 피해야 합니다.
게시 시간: 2022년 12월 14일




