1.용접작업 시 주의사항
용접할 때는 반드시 작업 단계를 엄격히 따라야 하며, 그렇지 않을 경우 용접 품질에 영향을 미칩니다.
(1) 용접할 파이프 피팅의 표면은 깨끗하거나 플레어 처리되어야 합니다. 플레어 처리된 입구는 매끄럽고 둥글며, 버(burr)나 균열이 없고 두께가 균일해야 합니다. 용접할 구리 파이프 조인트는 사포로 닦은 후 마른 천으로 닦아냅니다. 그렇지 않으면 납땜 흐름과 납땜 품질에 영향을 미칩니다.
(2) 용접할 동관을 서로 겹쳐서 삽입합니다(크기에 주의). 그리고 원의 중심을 맞춥니다.
(3) 용접 시에는 용접부를 예열해야 합니다. 구리관의 용접부를 불꽃으로 가열하여 구리관이 자홍색으로 가열되면 은 전극을 사용하여 용접합니다. 불꽃을 제거한 후, 땜납을 땜납 접합부에 기대어 땜납이 녹아 납땜된 구리관으로 흘러 들어가도록 합니다. 가열 후의 온도는 색상을 통해 온도를 반영할 수 있습니다.
(4) 빠른 용접을 위해서는 강한 화염을 사용하고, 용접 시간을 최대한 줄여 파이프라인에 과도한 산화물이 생성되는 것을 방지하는 것이 가장 좋습니다. 산화물은 냉매 흐름 표면을 따라 먼지와 막힘을 유발하고, 심지어 압축기에 심각한 손상을 초래할 수 있습니다.
(5) 납땜 시 납땜이 완전히 굳지 않은 상태에서는 절대로 구리관을 흔들거나 진동시키지 마십시오. 그렇지 않으면 납땜된 부분에 균열이 생겨 누수가 발생할 수 있습니다.
(6) R12가 충전된 냉동 시스템의 경우, R12 냉매를 배출하지 않고 용접 작업을 해서는 안 되며, 냉동 시스템에 누출이 있는 상태에서는 용접 수리 작업을 해서는 안 됩니다. 이는 R12 냉매가 화염으로 인해 독성을 띠는 것을 방지하기 위함입니다. 포스겐은 인체에 유독합니다.
2. 다양한 부품의 용접 방법
(1) 상경파이프 피팅의 용접
냉동 시스템에서 동일한 직경의 구리 파이프를 용접할 때는 케이싱 용접을 사용합니다. 즉, 용접된 파이프를 컵 또는 벨 마우스로 확장한 후 다른 파이프를 삽입합니다. 삽입이 너무 짧으면 강도와 기밀성에 영향을 미칠 뿐만 아니라 플럭스가 파이프 내부로 쉽게 흘러들어 오염이나 막힘을 유발할 수 있습니다. 내관과 외관 사이의 간격이 너무 작으면 플럭스가 격납 표면으로 흘러들어가지 못하고 계면 외부에만 용접될 수 있습니다. 강도가 매우 약하고 진동이나 굽힘력을 받으면 균열이 발생하고 누출이 발생합니다. 일치 간격이 너무 크면 플럭스가 파이프 내부로 쉽게 흘러들어 오염이나 막힘을 유발할 수 있습니다. 동시에 용접부에 플럭스가 충분히 채워지지 않아 누출이 발생하여 품질이 좋지 않을 뿐만 아니라 재료도 낭비됩니다. 따라서 삽입 길이와 두 파이프 사이의 간격을 합리적으로 선택하는 것이 매우 중요합니다.
(2) 모세관과 동관의 용접
냉동 시스템의 필터 드라이어를 수리할 때 모세관(스로틀 모세관)을 용접해야 합니다. 모세관을 필터 드라이어나 다른 배관에 용접할 경우, 두 배관의 직경 차이가 크기 때문에 모세관의 열용량이 매우 작아 과열 현상이 발생하여 모세관의 금속 조직이 매우 커져 취성이 생기고 파손되기 쉽습니다. 모세관의 과열을 방지하기 위해 가스 용접 불꽃은 모세관을 피하여 두꺼운 튜브와 동시에 용접 온도에 도달하도록 해야 합니다. 금속 클립을 사용하여 두꺼운 구리판을 모세관에 고정하여 방열 면적을 적절히 늘려 과열을 방지할 수도 있습니다.
(3) 모세관 및 필터드라이어의 용접
모세관의 삽입 깊이는 처음 5~15mm 이내로 조절해야 하며, 모세관과 필터 드라이어의 삽입 끝부분은 필터 스크린 끝부분에서 5mm 떨어져 있어야 하며, 간격은 0.06~0.15mm가 되어야 합니다. 모세관 끝부분은 말굽 모양으로 45° 각도로 만들어 이물질이 끝부분에 남아 막힘을 유발하는 것을 방지하는 것이 가장 좋습니다.
두 파이프의 직경이 크게 다를 경우, 필터 드라이어를 파이프 클램프나 바이스로 압착하여 외부 파이프를 평평하게 만들 수 있지만, 내부 모세관은 눌리지 않습니다(압착). 즉, 모세관을 먼저 구리관에 삽입하고, 두꺼운 관 끝에서 10mm 떨어진 곳에서 파이프 클램프로 꽉 조입니다.
(4) 냉매관과 압축기 배관의 용접
배관에 삽입되는 냉매관의 깊이는 10mm이어야 합니다. 10mm 미만이면 가열 시 냉매관이 바깥쪽으로 쉽게 밀려나 플럭스가 노즐을 막게 됩니다.
3. 용접품질 검사
용접 부위에 누출이 전혀 없는지 확인하기 위해 용접 후에는 반드시 필요한 검사를 실시해야 합니다.
(1) 용접부의 밀봉성능이 양호한지 확인한다. 냉매 또는 질소를 첨가하여 일정시간 안정시킨 후 비눗물 또는 기타 방법으로 시험한다.
(2) 냉장 및 공조 운전 시 진동으로 인한 용접 부위의 균열(이음매)이 생기지 않도록 하여야 한다.
(3)용접시 이물질이 유입되어 파이프라인이 막히지 않아야 하며, 부적절한 작업으로 인해 습기가 유입되지 않아야 합니다.
(4) 냉장 및 공조작업을 할 경우 용접부 표면은 깨끗해야 하며 기름 얼룩이 없어야 한다.
게시 시간: 2021년 10월 23일